Инженерные системы и сети — основа инфраструктуры любого объекта строительства, поэтому их проектирование — крайне сложный, ответственный и трудоемкий процесс. Ошибки, допущенные на данном этапе, приведут к серьезным проблемам в функционировании всего строения. Требования к комфортному «жизнеобеспечению» зданий постоянно растут, повышая затраты на инженерное оснащение. В настоящее время бюджет планирования коммуникационных сетей в среднем составляет от 25 до 40% всех издержек на проект.

Проектирование инженерных систем требуется не только при возведении зданий, но и при их реконструкции. Данный подход позволяет, например, вдохнуть новую жизнь в старые заводские корпуса, отданные под офисы или под жилье. Но система, будь то созданная с нуля или модернизированная коммуникационная сеть, будет выполнять свои задачи только в том случае, если она спроектирована опытными специалистами и с соблюдением действующих нормативов.
Общая стоимость проектирования здания обычно складывается из трех статей:

• Разработка архитектурного плана.
• Выбор конструктивных решений.
• Проектирование внутренних и наружных инженерных систем.

Довольно высокая стоимость проектирования инженерных систем (до 40% бюджета) объясняется необходимостью привлечения большого количества специалистов из разных областей. Инженерные, или коммуникационные, сети включают в себя множество элементов — освещение, отопление, электроснабжение, тепловые сети, кондиционирование и т.д., и за каждый из них отвечает отдельный специалист. В среднем над проектированием инженерных систем работает коллектив из 17–20 человек (зависит от площади и сложности объекта). По завершении работ в рамках проектирования каждого из типов коммуникаций создается общий план инженерных систем.

Работы выполняются в соответствии с ГОСТами и СНиПами. При проектировании инженерных систем ряда общественных зданий следует учитывать также санитарные нормы и правила .

Техническое обслуживание внутренних инженерных систем включает работы по контролю технического состояния, поддержанию работоспособности систем, подготовке к сезонной эксплуатации (опрессовка, промывка), а также обслуживание оборудования систем вентиляции и кондиционирования воздуха, надзор за работой оборудования и плановые осмотры оборудования.

Перечень выполняемых работ:

1. Обеспечение и регулировка требуемого расхода теплоносителя для каждого теплового пункта при соответствующих параметрах.
2. Устранение утечек теплоносителя.
3. Обеспечение надежной и экономичной работы всего оборудования теплового пункта.
4. Устранение неисправностей в системах водопровода и канализации (смена прокладок в водопроводных кранах, уплотнение сгонов, устранение засоров, регулировка смывных бачков, крепление санитарно-технических приборов, прочистка сифонов, набивка сальников, смена поплавка в смывных бачках, замена резиновых прокладок у колокола смывного бачка, очистка бачка от известковых отложений).
5. Укрепление расшатавшихся приборов в местах их присоединения к трубопроводу, укрепление трубопроводов.
6. Устранение неисправностей в системах центрального отопления и горячего водоснабжения (набивка сальников, мелкий ремонт теплоизоляции).
7. Устранение течей в радиаторах, разборка, осмотр и очистка грязевиков, воздухосборников, очистка от накипи запорной арматуры и др.
8. Монтаж системы отопления .
9. Подключение и промывка бойлеров.
10. Контроль за состоянием подшипников, креплений вентиляторов; осмотр ко­жуха вентилятора, наблюдение за состоянием лопаток ротора; проверка за­зоров между ротором и кожухом вентилятора.
11. Замена и смазка подшипников электродвигателей и вентиляторов.
12. Чистка решёток и воздуховодов.

ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ (ПНР) КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ


Пусконаладка — это комплекс работ, который включает в себя проверку работоспособности оборудования и подготовку его к эксплуатации. Она проводится после монтажа и сборки станка, а также после проведения ремонтных работ. В процессе пусконаладки проверяется работоспособность всех систем станка, таких как двигатель, система управления и контроля, система охлаждения и смазки, а также система безопасности. Кроме того, проводятся тесты на точность обработки деталей и на производительность. По результатам пусконаладки составляется акт, который подтверждает соответствие станка требованиям заказчика.

ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ (ПНР) ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ СЛЕДУЮЩИЕ ШАГИ:


– Проверка правильности установки и настройки станка.
– Проверка работы всех механизмов и систем станка, включая двигатель, коробку передач, систему охлаждения, систему смазки и т.д.
– Настройка параметров работы станка, таких как скорость вращения шпинделя, глубина резания, подача и т.д.
– Тестирование работы станка на различных режимах работы, включая холостой ход, резание металла и т.д.
– Корректировка параметров работы станка при необходимости.
– Обучение оператора работе на станке.
– Оформление соответствующей документации.